阿斯特伯格提供现场建造的室内装饰，既能让您周末更加放松，又能简化日常生活。他们拥有技术精湛、注重风格的设计师和工匠，在位于 Hyssna 的木工车间从零开始制作每件产品。没有标准化的产品系列，所有产品都是独一无二的。每栋建筑都有自己独特的个性、尺寸和布局。每个人都有自己的个人风格、品味、特殊兴趣和功能要求。这正是现场建造和定制解决方案优于任何预定方案的原因所在。
Asteberg 已成功打造出各种风格、材料和功能的厨房和室内装饰。 所有生产都在位于 Hyssna 的自己的木工车间进行，这进一步增强了他们对质量和可持续性的承诺。现在，他们的生产设备又增加了WoodLAB ，这将帮助他们简化和优化生产，直至最小的细节。
"使用内置工具，可以快速创建新的橱柜和抽屉，或者重新使用以前的厨房，以适应新的条件。只需点击几下，尺寸、面板设计（如嵌入式或表面安装式）、抽屉数量等信息就会自动生成，铰链、抽屉接头和插头的孔位也会自动生成。 除了生产基础外，三维模型和厨房的二维图纸还为向客户展示提供了良好的基础。当我们要进行生产时，WoodLAB 中的 CAM 部分会自动为我们先进的 Biesse 铣床提供完成的数控程序，而无需 2D 图纸。这为我们节省了大量时间。我们对现场后处理器的培训和定制也很满意"。Astebergs 公司的 Anders Sörli 说。
由意大利数控机床制造商 Biesse 开发的这一独创系统可在一台机床上实现套料与传统吊舱和导轨的结合。机床安装在一个相当长的机架上（5540 毫米），操作员可以将机床的右侧部分改造成 TF 型排版台（长度为 2800 毫米），同时保留左侧部分的传统功能，即吊舱和导轨！
CFT 系统包括一个装有集成抽吸通道的支撑板。面板放在吸盘上，然后连接到真空泵。使用该系统，您可以在带吊舱和导轨的机器上进行套料。这是一个理想的折衷方案。该机器可通过woodLAB (www.woodlab.eu) 轻松控制，它以完全集成的方式将套料和传统套料整合在一起，无需第三方软件。
