屡获殊荣的塑料结构 IRONCAD 它成为全球销售的成功。

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2018-10-12

屡获殊荣的塑料结构 IRONCAD 它成为全球销售的成功。

在灵活的 3D 环境中从概念到产品

发明家Göran Ewerlöf是一位无法治愈的水手,每个季节都涉及毛巾和泳装的刺痛损失,因为他们用传统的衣夹从悬架上撕下并飞入水中。有时你抓住了他们,有时你没有。出于挫败感,创新诞生了,Göran接受了以简单安全的方式锁定泳装和毛巾的挑战。

回到家中,3D程序中真正的产品开发仍在继续 IRONCAD 我通常使用机器设计的地方。事实证明,通往成品的道路包含了大部分现代产品开发,也导致了专利技术解决方案。这个故事也可以是一种风格研究,在实践中如何从想法到成品。

独特的TriBall技术非常人性化

这个想法是用塑料铰链将夹具的运动部件固定在一起。为了测试该功能,我将CAD程序的不同部分作为单独的一方进行拉伸。然后,我可以使用通用工具轻松移动到不同的位置。 IRONCAD;TriBall,以这种方式模拟功能。挤出型材易于制造 IRONCAD,调整和测试配置文件同样容易。CAD程序的功能使其易于进行必要的调整,以实现最佳功能。独特的TriBall技术非常人性化,可以轻松移动和复制m.m。下一步是在计算机中对组装的零件进行真实的功能测试。

物理模型的开发 – 3D 打印

为此,我在 IRONCAD.钳子的“手臂”打开和关闭钳口具有集成的膝关节,当夹具关闭时保持稳定位置。这在钳口部分提供了高锁紧力。经过大量的计算机模拟,是时候开发物理模型并对功能进行第一次尖锐的测试了。

盖普罗 IRONCAD

在进行数据调制的同时,我从原始挤出曲线中开发了许多3D模型。在这里,我们与 Solidmakarna 在3D打印领域知识渊博。3D模型可以从 IRONCAD 到大多数 3D 打印机接受的 STL 文件。然后以非常高的分辨率和对细节的关注打印这些。此外,我们可以在第二天拿到模型。

高度注重细节

这些模型具有非常高的细节精度,但很脆,不能弯曲而不断裂。解决方案是将它们铸造在硅模具中。然后,硅模具用于在各种双组分铸造混合物中铸造原型。在8或9个SLA模型(3D打印)之后,我们有一个基本功能,实现了我的雄心壮志。在进行功能测试的同时,正在进行一项工作,以创建时尚的设计,并减少多余的材料,并用薄的加固肋条取而代之。铰链的功能和强度也得到了优化。在这里,IRONCAD的挤出工具再次派上用场,因为我可以轻松制作要瘦身的截面的草图,然后将材料移除到一定深度。

钳位向前调制为1/4

产品 IRONCAD

现在,3D 打印技术又派上了用场,因为它可以快速制作出不同的迭代模型供研究。先将夹具调制成最终部件的 1/4,然后使用 TriBall 功能对part 进行镜像和批量复制,直到我们得到一个完整的部件。这样,就可以在一个零件上而不是四个零件上进行必要的切割、添加曲线、斜面、释放角度、加固等。

第一个测试系列是一场惨败

最后,是时候进行下一步了,用铝制作原型注塑模具并测试各种塑料原材料。当然,当我拿到第一个样本系列时,人们的期望非常高。但这是一场惨败,当它们紧张地坐了几个小时时,下颚无法用力挤压并进一步失去动力。此外,塑料铰链断裂,因为塑料太脆。对于每个问题,至少有一个解决方案。在这种情况下,解决方案是使用两种具有独特性能的不同塑料材料。通过这样的设计,夹具的钳口部分能够承受高持续载荷。同时,夹具的铰链非常灵活,几乎可以无限地使用而不会爆裂。

模拟

min 为了帮助我,我请来了塑料供应商杜邦公司,该公司在高性能抗紫外线塑料方面拥有扎实的专业知识。卡箍的塑料经过紫外线稳定处理,因此可以在阳光下放置多年而不会降解。杜邦公司帮助对注塑过程进行了计算机模拟,并建议对注塑模具进行一些改动,以最大限度地提高塑料的性能。构成夹钳的两种不同塑料无法通过化学方法粘合在一起。为了将两个不同的部件连接起来,我们创造了一种机械锁定功能。

所有挑战现在都已解决 - 产品已准备就绪!

衣夹 ironcad

最终版本可以将衣服,毛巾,帐篷布等锁定在例如洗涤线上,也可以锁定在直径达32mm的船只讲坛管上。即使在最极端的阵风中,夹子也不会松开,即使在与船高速行走时,毛巾也能安全悬挂。由于夹具完全由塑料组成,因此还可以避免经常生锈和脱落的传统金属弹簧。

结果:屡获殊荣的专有解决方案!

结果是产品FIXCLIP - 一种创新的可锁定夹/衣夹,即使在最恶劣的条件下也能保持抓地力。该夹具的专利双膝关节锁定和自锁摩擦臂提供独特的抓握性能。它没有金属弹簧,因此没有生锈问题。FixClip即使在大风中也能牢牢抓住毛巾,衣服,防水油布等。5-32 mm 的灵活抓握范围允许广泛使用。一刀切。

机械设计 IRONCAD - 自动装配设备

现在,两个部分将合二为一!为了在项目中创造盈利能力,有必要对两个零件进行自动装配。回到绘图板和 IRONCAD 设计一台将两个零件组装成完整 FixClip 的机器。我觉得有什么区别 IRONCAD 从其他解决方案来看,3D环境确实鼓励了创造力。

易于绘制草图、测试修改和模拟功能

这对于产品开发人员来说非常重要,因为绘制、测试修改和模拟功能非常容易。您也不必花费精力在施工中跟踪以前的数据历史记录,只需在零件上进行构建或移除即可。IRONCAD的工具简单且用户友好,可以在短时间内轻松模拟不同的替代解决方案。这使得设计具有许多活动部件的智能装配设备变得快速而高效。“我设计的机器 IRONCAD 现在已经更换了手动组件,并吐出3,000个。每小时完成夹具。Göran Ewerlöv – Fixclip

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